高爐冶煉

   一般采用1000米3以下的高爐，設備和生產工藝大體與煉鐵高爐相同。錳礦石在由爐頂下降的過程中，高價的氧化錳(MnO2，Mn2O3，Mn3O4)隨溫度升高，被CO逐步還原到MnO。但MnO只能在高溫下通過碳直接還原成金屬，所以冶煉錳鐵需(xu)要較高的爐(lu)(lu)(lu)缸(gang)溫度(du)，為(wei)此煉(lian)(lian)(lian)錳鐵(tie)的高爐(lu)(lu)(lu)采用較高的焦比(bi)(bi) (1600公斤/噸左(zuo)右)和(he)(he)風溫(1000℃以(yi)(yi)上(shang))。為(wei)降(jiang)(jiang)低(di)錳損耗(hao)，爐(lu)(lu)(lu)渣應(ying)保持較高的堿度(du)(CaO/SiO2大于1.3)。由于焦比(bi)(bi)高和(he)(he)間接還原率低(di)，煉(lian)(lian)(lian)錳鐵(tie)高爐(lu)(lu)(lu)的煤氣(qi)產(chan)率和(he)(he)含CO量(liang)比(bi)(bi)煉(lian)(lian)(lian)鐵(tie)高爐(lu)(lu)(lu)為(wei)高，爐(lu)(lu)(lu)頂溫度(du)也較高 (350℃以(yi)(yi)上(shang))。富(fu)氧鼓風可提(ti)高爐(lu)(lu)(lu)缸(gang)溫度(du)，降(jiang)(jiang)低(di)焦比(bi)(bi)，增加產(chan)量(liang)，且因(yin)煤氣(qi)量(liang)減少可降(jiang)(jiang)低(di)爐(lu)(lu)(lu)頂溫度(du)，對錳鐵(tie)的冶(ye)煉(lian)(lian)(lian)有顯著的改進(jin)作用。

電爐冶煉

    錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)鐵(tie)的(de)還原(yuan)冶煉(lian)(lian)有熔劑法(fa)(fa)(fa)（又稱(cheng)低(di)(di)(di)錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)渣(zha)(zha)法(fa)(fa)(fa)）和(he)無熔劑法(fa)(fa)(fa)（高(gao)錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)渣(zha)(zha)法(fa)(fa)(fa)）兩種。熔劑法(fa)(fa)(fa)原(yuan)理(li)與高(gao)爐冶煉(lian)(lian)相同，只是以電能代替加(jia)熱用的(de)焦炭。通(tong)過配加(jia)石灰(hui)形(xing)(xing)成高(gao)堿度(du)爐渣(zha)(zha)(CaO/SiO2為1.3～1.6)以減少(shao)錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)的(de)損失(shi)。無熔劑法(fa)(fa)(fa)冶煉(lian)(lian)不加(jia)石灰(hui)，形(xing)(xing)成堿度(du)較(jiao)低(di)(di)(di)（CaO/SiO2小于 1.0）、含(han)(han)錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)較(jiao)高(gao)的(de)低(di)(di)(di)鐵(tie)低(di)(di)(di)磷(lin)富(fu)錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)渣(zha)(zha)。此法(fa)(fa)(fa)渣(zha)(zha)量少(shao)，可(ke)降(jiang)低(di)(di)(di)電耗，且因渣(zha)(zha)溫(wen)較(jiao)低(di)(di)(di)可(ke)減輕錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)的(de)蒸發損失(shi)，同時副產(chan)(chan)(chan)品富(fu)錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)渣(zha)(zha)（含(han)(han)錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)25～40%）可(ke)作(zuo)冶煉(lian)(lian)錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)硅合(he)金的(de)原(yuan)料，取(qu)得較(jiao)高(gao)的(de)錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)的(de)綜合(he)回(hui)收(shou)率（90%以上）。現代工(gong)業生產(chan)(chan)(chan)大多(duo)采用無熔劑法(fa)(fa)(fa)冶煉(lian)(lian)碳(tan)素錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)鐵(tie)，并與錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)硅合(he)金和(he)中、低(di)(di)(di)碳(tan)錳(meng)(meng)(meng)(meng)(meng)鐵(tie)的(de)冶煉(lian)(lian)組成聯合(he)生產(chan)(chan)(chan)流程見圖。

電爐精煉

     中、低碳錳鐵一(yi)般用1500～6000千伏安(an)電爐(lu)進行脫硅(gui)精煉，以錳硅(gui)、富(fu)錳礦和石灰為(wei)原料(liao)，其(qi)反應為(wei)MnSi+2MnO+2CaO─→3Mn+2CaO·SiO2

     采(cai)用(yong)高(gao)堿(jian)度渣(zha)(zha)可(ke)使爐(lu)渣(zha)(zha)含錳(meng)降低，減(jian)少(shao)由棄渣(zha)(zha)造成的錳(meng)損(sun)失。聯合(he)生(sheng)產(chan)中采(cai)用(yong)較(jiao)低的渣(zha)(zha)堿(jian)度(CaO/SiO2小于(yu)1.3)操作，所得含錳(meng)較(jiao)高(gao)(20～30%)的渣(zha)(zha)用(yong)于(yu)冶煉(lian)錳(meng)硅合(he)金。爐(lu)料預熱(re)或裝入液(ye)態(tai)錳(meng)硅合(he)金有助于(yu)縮(suo)短(duan)冶煉(lian)時間(jian)、降低電耗。精煉(lian)電耗一般在1000千瓦·時左右(you)。中、低碳錳(meng)鐵也(ye)用(yong)熱(re)兌法(fa)，通(tong)過液(ye)態(tai)錳(meng)硅合(he)金和錳(meng)礦石(shi)、石(shi)灰熔體的相互熱(re)兌進行生(sheng)產(chan)。

吹氧精煉

     用純氧(yang)吹(chui)煉液態碳素錳(meng)鐵(tie)或錳(meng)硅合(he)金(jin)可煉得中、低(di)碳錳(meng)鐵(tie)。此法經過(guo)多年試驗研究，于1976年進入工業規模生產。摘自(zi)《全(quan)球(qiu)鐵(tie)合(he)金(jin)網(wang)(wang)全(quan)球(qiu)鐵(tie)合(he)金(jin)網(wang)(wang)全(quan)球(qiu)鐵(tie)合(he)金(jin)網(wang)(wang)全(quan)球(qiu)鐵(tie)合(he)金(jin)網(wang)(wang)》